执行标准:GB 3836爆炸性气体环境、GB 24626粉尘环境、GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
一、爆炸危险区域划分(按介质分气体、粉尘两类)
1. 爆炸性气体区(0/1/2 区)
0区(EPL Ga):极高危,连续/长期存在可燃混合气;储罐内部、密闭反应釜,仅ia本安设备可用。
1区(EPL Gb):高危,正常生产大概率泄漏;泵体、阀门、卸油口,隔爆d、增安e、ib本安适用。
2区(EPL Gc):低危,仅故障短时泄漏;厂区外围通风区域,dc、ec、ic均可。
2. 可燃性粉尘区(20/21/22 区)
20区(EPL Da):粉尘持续积聚;料仓、除尘器内部。
21区(EPL Db):正常作业易产生粉尘云;投料、包装工位。
22区(EPL Dc):仅异常短时扬尘;车间地面、输送管道外侧。
3. 设备大类区分
Ⅰ类:煤矿井下瓦斯专用,不可用于工厂;
Ⅱ类:工厂气体防爆(IIA/IIB/IIC,危险性IIA<IIB<IIC);
Ⅲ类:粉尘防爆(ⅢA飞絮 /ⅢB普通粉尘 /ⅢC金属粉尘)。
二、主流防爆类型
隔爆型d:高强度外壳,内部爆炸被壳体阻隔不传爆;电机、控制柜,适配1/2 区。
本安型i(ia/ib/ic):限制电路能量,无点火火花;手持仪表、传感器,0区仅ia可用。
增安型e:优化接线、绕组杜绝正常火花;接线盒、电机定子,适配1/2区。
浇封型m:绝缘胶封死电路,隔绝电弧;小型电路板、内置模块。
正压型p:内部充洁净空气 / 氮气,维持正压阻隔外部可燃介质;大型控制柜、分析仪器。
三、完整防爆标识组成(标准格式:Ex d ⅡB T4 Gb)
标识分段拆解
Ex:总防爆符号,符合国标防爆要求;
防爆型式代码:d/e/i/m/p等;
设备类别+气体组别:Ⅰ煤矿;ⅡA/ⅡB/IIC工厂气体;Ⅲ粉尘;
温度组别T1~T6(数字越大,允许表面温度越低、安全性越高)
T1≤450℃、T2≤300℃、T3≤200℃、T4≤135℃、T5≤100℃、T6≤85℃
EPL保护级别:气体Ga/Gb/Gc;粉尘Da/Db/Dc,匹配对应危险区域。
举例解读
Ex ia ⅡC T6 Ga
Ex 防爆 + ia本安+ⅡC氢气 / 乙炔环境+表面最高85℃+Ga最高防护,可用于0区氢气高危场景。
四、核心选型规则
区域等级越高,防爆型式、EPL 等级要求越严格;
IIC设备可向下兼容IIB、IIA,反之不可;
温度组别必须低于现场介质引燃温度;
气体防爆设备不可用于粉尘区域,粉尘设备不可用于气体区域。
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